機械零件加工技術要求匯總
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一、零件(jian)的輪廓處理:
1、未注(zhu)形狀公差應(ying)符合GB1184-80的要求。
2、未注長度尺寸允(yun)許偏差(cha)±0.5mm。
3、未注圓角半徑R5。
4、未(wei)注倒(dao)角均為(wei)C2。
5、銳角倒鈍。
6、銳邊(bian)倒鈍,去(qu)除毛刺飛邊(bian)。
二、零件(jian)表(biao)面處(chu)理
1、零(ling)件加工表面上,不應有(you)劃(hua)痕、擦傷等(deng)損傷零(ling)件表面的(de)缺陷。
2、加工的螺紋表(biao)面不允(yun)許有黑皮、磕碰、亂扣(kou)和毛刺(ci)等缺陷。所有需要進行涂(tu)裝的鋼鐵制件表(biao)面在涂(tu)漆前,必須(xu)將(jiang)鐵銹(xiu)、氧化皮、油脂、灰塵(chen)、泥土、鹽(yan)和污物等除去。
3、除銹前,先用有機溶(rong)劑、堿液、乳化劑、蒸(zheng)汽等除去(qu)鋼鐵制件表(biao)面的油脂、污垢。
4、經噴丸(wan)或(huo)手工除銹的待涂表面(mian)與(yu)涂底漆的時間間隔(ge)不得多于6h。
5、鉚接(jie)件(jian)相互接(jie)觸的(de)表(biao)面,在(zai)連接(jie)前必須涂(tu)厚(hou)度為30~40μm防銹漆。搭接(jie)邊緣應用油漆、膩子(zi)或(huo)粘接(jie)劑(ji)封閉。由于加(jia)工或(huo)焊接(jie)損壞的(de)底漆,要(yao)重新(xin)涂(tu)裝。
三、零件(jian)熱處理(li)
1、經調質處理,HRC50~55。
2、中碳鋼:45 或40Cr 零件(jian)進行(xing)高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。
3、滲碳深度(du)0.3mm。
4、進行(xing)高溫時效(xiao)處理。
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