機械零件加工種類和工藝規程制定
機械零件的加工由幾個表面組成,為了研究零件加工表面之間的相對關系,必須確定一個基準;基準是零件上確定其他點、線、面位置的點、線、面。根據基準的不同功能,基準可分為設計基準和工藝基準兩大類。
零件加工種類:
設(she)計基準(zhun):用于確(que)定零(ling)件圖上(shang)其他點、線(xian)、面(mian)位(wei)置的基準(zhun)稱為設(she)計基準(zhun)。
工藝(yi)(yi)基(ji)準(zhun)(zhun):零件加工和裝配過程中使用(yong)的基(ji)準(zhun)(zhun)稱為工藝(yi)(yi)基(ji)準(zhun)(zhun)。工藝(yi)(yi)基(ji)準(zhun)(zhun)根據用(yong)途不同分為裝配基(ji)準(zhun)(zhun)、測量基(ji)準(zhun)(zhun)和定位基(ji)準(zhun)(zhun)。
(1)裝(zhuang)配基準:裝(zhuang)配時用來確定零件在(zai)零部件或產(chan)品中的位置的基準稱為裝(zhuang)配基準。
(2)測量基準:用來檢查加工(gong)表(biao)面(mian)尺寸和位置的基準稱為(wei)測量基準。
(3)定(ding)(ding)位(wei)基(ji)準(zhun):加工(gong)時工(gong)件定(ding)(ding)位(wei)所用的(de)基(ji)準(zhun),稱為(wei)定(ding)(ding)位(wei)基(ji)準(zhun)。作(zuo)為(wei)定(ding)(ding)位(wei)基(ji)準(zhun)的(de)表(biao)面(或(huo)線、點),在(zai)第一道工(gong)序中只能選擇(ze)未(wei)加工(gong)的(de)毛(mao)坯(pi)表(biao)面,這種定(ding)(ding)位(wei)表(biao)面稱粗基(ji)準(zhun).在(zai)以后(hou)的(de)各個工(gong)序中就可采用已加工(gong)表(biao)面作(zuo)為(wei)定(ding)(ding)位(wei)基(ji)準(zhun),這種定(ding)(ding)位(wei)表(biao)面稱精基(ji)準(zhun)。
工藝規程的制定:
1、基準(zhun)(zhun)先(xian)行:即先(xian)加(jia)工(gong)基準(zhun)(zhun)面(mian)。在零件加(jia)工(gong)過程中(zhong),應先(xian)加(jia)工(gong)外觀作為定(ding)位(wei)基準(zhun)(zhun),以便(bian)盡(jin)快為后(hou)續工(gong)序(xu)的加(jia)工(gong)提供精確(que)的基準(zhun)(zhun)。
2、劃分加(jia)工階段:將加(jia)工質量要(yao)(yao)求高的表面分為加(jia)工階段,一般可分為粗加(jia)工、半精(jing)加(jia)工和精(jing)加(jia)工三(san)個(ge)階段。主要(yao)(yao)是保證加(jia)工質量;有(you)利于設備的科學應用;便于安排(pai)熱處理工序;以及便于時發現(xian)毛坯(pi)缺陷等。
3、先(xian)面(mian)(mian)后(hou)孔:對(dui)于箱體(ti)、支架、連桿等零(ling)件,應先(xian)加(jia)(jia)工平(ping)面(mian)(mian)后(hou)加(jia)(jia)工孔。這樣可以將(jiang)加(jia)(jia)工孔定位(wei)在平(ping)面(mian)(mian)上(shang),保證平(ping)面(mian)(mian)和孔的位(wei)置精度,而且對(dui)平(ping)面(mian)(mian)上(shang)的孔的加(jia)(jia)工帶來方(fang)便(bian)。
4、光整加工(gong):主要(yao)外表的(de)光整加工(gong),如研磨、珩磨、精(jing)磨、滾壓加工(gong)等,應放(fang)在工(gong)藝路線末尾階段。擬定精(jing)密(mi)零件加工(gong)工(gong)藝路線的(de)一般原則。
深圳精密零件加工工藝規程的制定大致可分(fen)為兩(liang)個環節。
首先是制定機械零件加工的工藝路線,然后確定每道工序的工藝尺寸、使用的設備和工藝設備,以及切削規范、工時定額等。
上一篇:關于機械零件加工的精度和誤差
下一篇:非標零件加工準精密加工如何界定?